CHI SIAMO
CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE nasce negli anni ’60, a livello artigianale a Firenze. Aveva come obiettivo la fornitura di servizi quali, il collaudo di recipienti ad alta pressione (uso sub e medicale), la manutenzione e la riparazione di attrezzatura subacquea.
Nel 2009 CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE si trasferisce a Calenzano (FI) in una nuova sede di oltre 500 mq, fa considerevoli investimenti sia di macchinari, attrezzature nonché di risorse umane ed amplia il suo raggio diazione anche nei settori antincendio e gas tecnico ed alimentari.
Nel 2013 gli sviluppi dell'azienda richiedono un nuovo assetto societario che si traduce da azienda SNC in SRL.
Nel 2014 viene introdotto un nuovo servizio; la ricarica di Co2 alimentare (E 290) idoneo per il riempimento di recipienti destinati a vari utilizzi quali fra tutti la gasatura dell’ acqua. Per svolgere questo servizio, CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE ha effettuato ulteriori investimenti, attrezzandosi di un impianto realizzato seguendo le direttive standard per la certificazione HACCP. Da qui è stato creato il logo 
Nel 2021 nonostante la situazione, socio-sanitaria, economica, introduciamo un nuovo servizio; relativo al collaudo e revisione degli estintori a schiuma. Anche in questo caso, CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE ha effettuato ulteriori investimenti, attrezzandosi di impianti conforme alle direttive Industria 4.0
La caratteristica principale che ci contraddistingue è sicuramente l’affidabilità e la correttezza nello svolgere la nostra attività. La qualità è garantita con l’impiego di soluzioni e prodotti all’avanguardia che consentono di ottenere nello stesso tempo lavorazioni sicure e funzionali.
Alla competenza professionale si aggiunge un’adeguata conoscenza ed esperienza in tema normativo, garantendo i più elevati standard di qualità richiesti nei collaudi, sotto i controlli e la certificazione da parte di organismi accreditati dai competenti Ministeri (Collaudi effettuati direttamente in sede)
Il risultato è un’azienda che interviene con serietà e professionalità garantendo affidabilità per tutti i suoi servizi.
I nostri obiettivi:
L’obiettivo principale dell’azienda è la soddisfazione del cliente e la creazione fin dall’inizio, di un rapporto chiaro e sereno. Al centro del nostro impegno è il cliente che deve disporre di una valida consulenza tecnica per la soluzione più idonea ad ogni esigenza. CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE è in grado di offrire al cliente una vasta gamma di servizi con la massima cura, tecnologia e alta qualità.
Dove operiamo:
Attualmente in Piemonte, Lombardia, Veneto, Liguria, Toscana, Isola d’Elba, Isola di Capraia, Emilia Romagna, Umbria, Marche, Lazio, Campania, Isola d'Ischia, Puglia, Calabria, Sicilia.
“Le persone più felici non sono necessariamente coloro che hanno il meglio di tutto, ma coloro che traggono il meglio da ciò che hanno.
La vita non è una questione di come sopravvivere alla tempesta, ma di come danzare nella pioggia.” (Kahlil Gibran)
La vita non è una questione di come sopravvivere alla tempesta, ma di come danzare nella pioggia.” (Kahlil Gibran)
DOVE SIAMO
CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE srl
Via Vincenzo Monti, 65 - 50041 Calenzano (FI) Italy
Tel. +39 055 333522 - mail: info@centroassistenzabombole.it
ORARIO AL PUBBLICO
da lunedì a venerdì
dalle ore 09:00 alle ore 12:30
dalle ore 14:30 alle ore 17:00
CALENDARIO COLLAUDI
La data indicata nel calendario può essere soggetta a variazioni.
I recipienti devono essere presenti presso la nostra azienda almeno 7 giorni prima del collaudo per poter essere inclusi nello stesso. Per i recipienti arrivati successivamente, non garantiamo il collaudo nella data indicata, ma saranno inclusi nel collaudo successivo.
I recipienti collaudati saranno resi disponibili per il ritiro, la settimana successiva del collaudo previo nostro avviso
I recipienti collaudati saranno resi disponibili per il ritiro, la settimana successiva del collaudo previo nostro avviso
COLLAUDO MANUTENZIONE E RICARICA CO2 ALIMENTARE E290
CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE ha ottenuto il riconoscimento comunitario CE IT AAE090 30 ai sensi del Regolamento CE n. 852/2004 per confezionamento di additivi alimentari propellenti in forma gassosa.
Ricariche, con tracciabilità del lotto, Co2 alimentare E290
La ricarica verrà effettuata solo ed esclusivamente su bombole a norma di legge, certificate e garantire.
Servizio di ricarica bombole Co2 per erogatori acqua frizzante settore domestico e ristorazione.
Tutti gli erogatori di acqua potabile frizzante hanno bisogno di Gas Co2 alimentare, ovvero Anidride Carbonica E290
La normativa italiana che recepisce una direttiva europea prevede che la Co2 destinata al consumo umano sia della classe E290. (L’anidride carbonica deve avere un determinato grado di purezza e nelle fasi ultime di lavorazione non deve venire a contatto con materiali atti al contatto con alimenti). La fornitura di bombole di Co2 per uso alimentare segue la normativa sulle tracciabilità dei prodotti, su ogni bombola deve essere segnato il lotto di produzione.
Le bombole non devono essere esposte a fonti di calore. (ambienti con temperatura elevata, ambienti esposti ai raggi del sole). La pressione potrebbe salire oltre il limite della valvola di sicurezza che aprendosi deve essere poi sostituita.
Le bombole possono essere di diversa pezzatura con attacchi diversi. Gli standard in Italia sono: Acme2G, M11x1 (per gas alimentare).
Le bombole contenenti Co2 per alimenti devono essere revisionate ogni 10 anni, CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE, come centro di collaudo è in grado di svolgere questo servizio presso la propria sede.
Le vecchie norme che prevedevano una esenzione del collaudo e della punzonatura per capacità inferiori a 5 kg sono abrogate ed il periodo transitorio terminato. DM 160101. DM 190401
Le bombole devono montare una valvola omologata PED e un tulipano o cappellotto di protezione.
E’ bene che la valvola sia residuale, ossia mantenga la bombola con un minimo di pressione interna per impedire l’ingresso all’interno di sostanza estranee. (nel nostro caso l’acqua)
Il ritorno dell’acqua nel circuito della Co2 a causa del mancato funzionamento delle valvole di non ritorno può inquinare le bombole non dotate del dispositivo di pressione residuale. Nelle Bombole in acciaio l’acqua porta alla corrosione e quindi la formazione di ruggine che provoca seri danni: alla bombola, al riduttore di pressione (la ruggine ne blocca la membrana) e al gusto dell’acqua.
CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE fornisce:
Bombole di vare capacità sia in acciaio che in alluminio
Valvola CPF / ROTAREX
Riduttori di pressione
Per quanto riguarda le bombole di Co2, CENTRO ASSISTENZA BOMBOLE è attrezzato per la loro ricarica (sia attacco standard che a spillo) ideali per acquaristica e gasatura domestica di acqua.
Molteplici sono le bombole di Co2 in commercio per far funzionare i gasatori. Esistono modelli usa e getta, come le bombole da 660 gr della Eurotre oppure bombole più grosse ricaricabili. I Gasatori da tavolo come Sodastream o Bubble, Imetec, Heppyfrizz, Grohe, Beghelli ecc … utilizzano delle bombole in alluminio da 425 gr. ricaricabili.
BOMBOLE CO2 ALIMENTARE E290
 | ||||||
 | Bombola Co2 alimentare ricaricabile da kg. 0,425 * Contenuto co2 425 gr. * Bombola realizzata in lega leggere di alluminio 6061-T6 * Attacco valvola ACME universale per tutti i gasatori in commercio * Valvola dotata di dischetto di sicurezza 250 bar | |||||
 | Bombola Co2 alimentare ricaricabile da kg. 1 * Contenuto co2 kg.1 * Bombola realizzata in lega leggere di alluminio 6061-T6 * Attacco valvola ACME universale per tutti i gasatori in commercio * Valvola dotata di dischetto di sicurezza 250 bar * Possibilità di fornire con Valvola attacco 21,8x1/14" dotata di dispositivo residuale | |||||
 | Bombola Co2 alimentare ricaricabile da kg. 2 * Contenuto co2 kg 2 * Bombola realizzata in leghe leggere di alluminio 6061-T6 * Valvola attacco 21,8x1/14" dotata di dispositivo residuale * Cappellotto di protezione * Valvola dotata di dishetto di sicurezza 250 bar * Possibilità di fornire la stessa tipologia di bombola in acciaio | |||||
 | Bombola Co2 alimentare ricaricabile da kg. 4 * Contenuto co2 kg 4 * Bombola realizzata in leghe leggere di alluminio 6061-T6 * Valvola attacco 21,8x1/14" dotata di dispositivo residuale * Cappellotto di protezione * Valvola dotata di dishetto di sicurezza 250 bar * Possibilità di fornire la stessa tipologia di bombola in acciaio | |||||
 | Bombola Co2 alimentare ricaricabile da kg. 10 * Contenuto co2 kg 10 * Bombola realizzata in leghe leggere di alluminio 6061-T6 * Valvola attacco 21,8x1/14" dotata di dispositivo residuale * Cappellotto di protezione * Valvola dotata di dishetto di sicurezza 250 bar * Possibilità di fornire la stessa tipologia di bombola in acciaio | |||||
LABORATORIO
Tutta la procedura di lavorazione dei recipienti e la revisione dell'attrezzatura viene completamente eseguita con la massima cura ed attenzione da personale qualificato, che oltre ad avere le competenze tecniche richieste, mette a disposizione la propria esperienza subacquea.
 | ||||
 |  |  |  | |
Revisione certificata attrezzatura sub:
(CRESSI, SCUBAPRO, MARES, AQUA LUNG, APEKS, TECHNISUB, SEAC etc.)
Revisione:
rubinetteria, autorespiratori, gav
Vendita bombole nuove ed usate garantite
Magazzino ricambi
Bombole Sub e Autoprotettori
PROCEDURE DI LAVORAZIONE DEI RECIPIENTI | COLLAUDO | ||
SUB | AUTOPROTETTORE | ||
stoccaggio del recipiente con relativa identificazione e scheda di lavorazione | ü | ü | |
smontaggio valvola | ü | ü | |
identificazione delle marcature del recipiente e prima ispezione visiva interna ed esterna | ü | ü | |
controllo del peso con bilancia elettronica annualmente certificata | ü | ü | |
controllo e pulizia filettatura del recipiente | ü | ü | |
punzonatura mese/anno | ü | ü | |
sgrassatura del recipiente (90° a 120 bar) | ü | ü | |
asciugatura a caldo (c.ca 130/140°) con aria deumidificata | ü | ü | |
pulizia interna tramite micropallinatura con sfere di acciaio selezionate e certificate | ü | ü | |
asportazione totale dei residui mediante aspirazione e soffiatura | ü | ü | |
ispezione interna del recipiente per il controllo della lavorazione eseguita e per una ottimale ispezione in sede di collaudo | ü | ü | |
stoccaggio dei recipienti in preparazione alla seduta di collaudo | ü | ü | |
collaudo idrostatico | ü | ü | |
asciugatura a caldo (c.ca 130/140°) con aria deumidificata | ü | ü | |
rimontaggio o sostituzione valvola | ü | ü | |
dove richiesto, viene svolto il servizio di sabbiatura esterna del recipiente con relativa verniciatura | |||
Estintori
PROCEDURE DI LAVORAZIONE DEI RECIPIENTI | COLLAUDO | REVISIONE PROGRAMMATA (UNI 9994: 1-2013) | ||
CO2 | POLVERE | SCHIUMA | ||
stoccaggio del recipiente con relativa identificazione e scheda di lavorazione | ü | ü | ü | ü |
recupero polvere esausta (per smaltimento CERTIFICATO) | ü | |||
| recupero schiumogeno (per smaltimento CERTIFICATO) | ü | |||
smontaggio valvola | ü | ü | ü | |
smontaggio valvola con relativa pulizia e controllo | ü | |||
identificazione delle marcature del recipiente e prima ispezione visiva interna ed esterna | ü | |||
punzonatura mese/anno | ü | |||
controllo del peso con bilancia elettronica annualmente certificata | ü | |||
controllo e pulizia filettatura del recipiente | ü | ü | ü | ü |
ispezione visiva esterna | ü | ü | ü | ü |
pulizia interna tramite micropallinatura con sfere di acciaio selezionate e certificate | ü | |||
asportazione totale dei residui mediante aspirazione e soffiatura | ü | ü | ||
sgrassatura del recipiente (90° a 120 bar) | ü | |||
asciugatura a caldo (c.ca 130/140°) con aria deumidificata | ü | |||
ispezione interna del recipiente per il controllo della lavorazione eseguita e per una ottimale ispezione in sede di collaudo | ü | |||
stoccaggio dei recipienti in preparazione alla seduta di collaudo | ü | |||
collaudo idrostatico | ü | |||
asciugatura a caldo (c.ca 130/140°) con aria deumidificata | ü | |||
riempimento polvere ABC 40% | ü | |||
marcatura pescante | ü | ü | ü | |
rimontaggio o sostituzione valvola | ü | ü | ||
sostituzione e serraggio valvola (valvola CPF) | ü | ü | ||
riempimento | ü | ü | ||
pressurizzazione con azoto | ü | ü | ||
dove richiesto, viene svolto il servizio di sabbiatura esterna del recipiente con relativa verniciatura | ||||
Estintori
Periodicità massima di revisione e collaudo (UNI 9994-1:2013)
Estinguente | Tipo di estintore | Revisione Anni | Collaudo CE / PED Anni | Collaudo PRE/ PED Anni |
Polvere | Tutti | 3 | 12 | 6 |
Biossido di carbonio | Tutti | 5 | 10 | 10 |
A base d'acqua | Serbatoio in acciaio al carbonio con agente estinguente premiscelato | 2 | 6 | 6 |
A base d'acqua | Serbatoio in acciaio al carbonio contenente solo acqua ed eventuali aditivi in cartuccia | 4 | 8 | 6 |
A base d'acqua | Serbatoio in acciaio inox o lega di alluminio | 4 | 12 | 6 |
.
Gas Tecnici e Alimentare
PROCEDURE DI LAVORAZIONE DEI RECIPIENTI | COLLAUDO | |
TECNICI | ALIMENTARE | |
stoccaggio del recipiente con relativa identificazione e scheda di lavorazione | ü | ü |
smontaggio valvola | ü | ü |
identificazione delle marcature del recipiente e prima ispezione visiva interna ed esterna | ü | ü |
punzonatura meese/anno | ü | ü |
controllo del peso con bilancia elettronica annualmente certificata | ü | ü |
controllo e pulizia filettatura del recipiente | ü | ü |
ispezione visiva esterna | ü | ü |
pulizia interna tramite micropallinatura con sfere di acciaio selezionate e certificate | ü | ü |
asportazione totale dei residui mediante aspirazione e soffiatura | ü | ü |
ispezione interna del recipiente per il controllo della lavorazione eseguita e per una ottimale ispezione in sede di collaudo | ü | ü |
stoccaggio dei recipienti in preparazione alla seduta di collaudo | ü | ü |
collaudo idrostatico | ü | ü |
asciugatura a caldo (c.ca 130/140°) con aria deumidificata | ü | ü |
rimontaggio e serraggio valvola | ü | ü |
sostituzione e serraggio valvola - secondo normativa vigente | ü | ü |
dove richiesto, viene svolto il servizio di sabbiatura esterna del recipiente con relativa verniciatura | ||
.
.
I NOSTRI PARTNER
